我國膜結構生產建築雖然起步較晚，但是發展速度非常快。從1997年至2001年，五年內我國建造的膜結構生產達37萬噸;2003年建造的膜結構生產約18萬噸;2005年、2006年建造的膜結構生產分別超過33和40萬噸。2008年北京奧運會、2010年上海世博會和廣州亞運會的舉行，以及各種類型的展覽館建設，使得我國迎來了膜結構生產建築的發展高峰期，這幾年間我國膜結構生產建築的建造規模擴張非常迅速。
　　
　　目前全世界膜結構生產的***生產企業主要集中在美國、日本和德國等少數幾個發達***。其中大部分的***生產企業都力具備產品的研發、設計、生產這一產業全業務鏈模式經營。而作為膜結構生產的主要材料，目前市場上主要是以是pvc膜、pvf膜、pvdf、ptfe乃至***新的etfe 膜材為主。 　　工程實例
　　
　　2008年竣工的北京奧運會場館“鳥巢”和“水立方”膜結構生產采用etfe膜材，是目前國內***大的etfe膜材結構建築，膜材采用進口產品。“鳥巢”采用雙層膜結構生產，外層用etfe防雨雪防紫外線，內層用ptfe達到保溫、防結露、隔音和光效的目的。“水立方”采用雙層etfe充氣膜結構生產，共1437塊氣枕，每一塊都好像一個“水泡泡”，氣枕可以通過控製充氣量的多少，對遮光度和透光性進行調節，有效地利用自然光，節省能源，並且具有良好的保溫隔熱、消除回聲，為運動員和觀眾提供溫馨，安逸的環境。
　　
　　目前國內膜結構生產發展振奮人心，隨著一些大型體育館、候機大廳等建設以及2010年上海世博會和廣州亞運會等國際盛會的舉辦，為中國膜結構生產的發展帶來了機遇和挑戰。尤其在膜材方麵，中國起步晚，技術水平低，大部分膜材還主要依靠進口。ptfe、pvc和表麵改性的pvc、etfe等膜材是市場的主流，應用比較廣泛。中國已有ptfe膜材的自主知識產權，性能也基本達到國外同類產品的要求。很多公司、科研單位以及高校都在進行pvc表麵塗層材料的研究，如pvdf、納米tio2表塗劑等的研究已初見成效，另外在表麵防汙自潔處理方麵的研究如仿生荷葉構築微粗糙表麵也開始起步。在引進世界***的生產設備和工藝技術的同時，加緊消化吸收並改進創新，盡快開發適合中國市場需求的膜材表麵處理技術，對提升中國整個產業用紡織品產品檔次和市場競爭力都具有重要意義。
　　
　　膜結構生產在中國也不乏工程實例，其中規模***大、***具影響力的膜結構生產要數1997年竣工的上海八萬人體育場看台罩棚張拉膜結構生產工程。但該膜結構生產為美國weidlinger公司設計製作，由此也可以看出中國在該領域與國外先進***的差距很大。影響中國膜結構生產廣泛應用的主要因素有：國產膜材料性能差，而進口膜材料價格高；尚無商業性的膜結構生產計算南輔助設計係統；人們對膜結構生產缺乏足夠的認識等。 　　文化設施--展覽中心、劇場、會議廳、博物館、植物園、水族館等 　體育設施--體育場、體育館、健身中心、遊泳館、網球館、籃球館等 　商業設施--商場、購物中心、酒店、餐廳、商店門頭（挑簷）、商業街等 　交通設施--機場、火車站、公交車站、收費站、碼頭、加油站、天橋連廊等 　工業設施--工廠、倉庫、科研中心、處理中心、溫室、物流中心等
　　
　　景觀設施--建築入口、標誌性小品、步行街、停車場等。