膜結構加工中的注意事項

膜加工過程比較複雜，需要注意的事項如下：





1.檢驗合格後，將膜材料運送至除塵淨化車間。在送料區、布局放樣區、對接區以及三個區域的連接處，鋪設軟板膠，避免膜與地麵直接接觸，防止膜料磨損或弄髒。進入車間的人員必須穿著幹淨的衣服，穿上特製的軟拖鞋或隻穿襪子。

2.膠片下料要依次經過三道程序：讀取切割設計坐標，取點；核對坐標，畫出材料線；重新檢查坐標，然後切啊切。然後貼上編號標簽，搬運到放樣區域。



 

3.因為索膜結構通常是空間曲麵，所以裁剪就是用平麵膜材料來表現空間曲麵。這種用平麵膜材料擬合空間曲麵的方法必然存在誤差，所以裁剪人員在裁剪膜材料的過程中添加一些補救措施是相當必要的。切割後的膜片應重新測量並單獨編號，測量偏差值應詳細記錄。切割作業時，應盡量避免膜的折疊和彎曲，以免膜因彎曲和折疊而受損，使膜麵褶皺，影響建築美觀。



 

4.在放樣區，對所有已完成下料的膜單元的膜進行放樣，驗證後標記縫線。擦拭對接處和背麵貼紙的貼膜時，請使用柔軟的棉布。

5.當拚接機連接時，背條設置在膜片的下底麵上。用拚接刀將膜片對中後，將膜片壓平並穩定，使膜片在高頻拚接時不會移動。

6.對於超重的膜單元，在連接時進行細分。最後在對接處用小吊車移動膜塊，折疊包裝。包裝前要根據膜的特性和施工方案確定一個完善的包裝方案。例如，塗有聚四氟乙烯並基於玻璃纖維的薄膜材料可以卷裝，其中卷芯直徑不應小於100mm；對於無法卷成筒狀的薄膜，可以在薄膜內襯軟填充物，然後折疊包裝。包裝完成後，在膜體的外包裝上標明包裝內容、使用位置和膜體的折疊和展開方向。